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贴片机故障分析并不难,只需关注这些

文章出处:深圳市名企贴片机设备有限公司 发表时间:2016/11/12

深圳贴片机的贴片生产并不可拍,只要关注以下几点就没有问题:
 1、模板厚度正确,激光或电铸制作;
 2、焊膏选择正确,保持流动性良好;
 3、印刷点点对正、无塌陷、无桥联、厚薄均匀;
 4、经常检查是必须的,防止焊膏缺失;
 5、贴片位置正确、无偏移;
 6、回流温度合理,传动无抖动;
常见故障的对策分析  
A:元器件贴装偏移主要指元器件贴装在PCB上之后,在X-Y出现位置偏移,其产生的原因如下:
(1):PCB板的原因 a:PCB板曲翘度超出设备允许范围。上翘最大1.2MM,下曲最大0.5MM。 b:支撑销高度不一致,致使印制板支撑不平整。 c:工作台支撑平台平面度不良 d:电路板布线精度低、一致性差,特别是批量与批量之间差异大。
(2):贴装吸嘴吸着气压过低,在取件及贴装应在400mmHG以上。
(3):贴装时吹气压力异常。
(4):胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。导致元件贴装时或焊接时位置发生漂移,过少导致元件贴装后在工作台高速运动时出现偏离原位,涂敷位置不准确,因其张力作用而出现相应偏移;
当出现故障时,建议按如下思路来解决问题:  
A:详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。  
B:了解故障发生的部位、环节及其程度,以及有无异常声音。  
C:了解故障发生前的操作过程。  
D:是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。
E:是否发生在特定的器件上。
F:是否发生在特定的批量上。  
G:是否发生在特定的时刻。